模锻件的特点和质量的确保方式

模锻件便是用模具的铸造的物件，运用模具铸造出精度要求比较高、比较杂乱的锻件。

特征

模锻件的特征应该是针对于自由锻来谈才会好一点，自由锻基本上不会用模具，只能锻轴和环这样简略的物件，相反，模锻可以铸造出许多有结构的产品，而且可以控制产品的标准巨细，减少车加工量。

模锻件分模面

分模面即锻模的上模与下模在锻件上的分界面，拟定模锻件图时有必要首先确定分模面，并考虑以下一些问题：

1，要确保锻件能自由地沿锤击方向从模槽中取出来。

2，分模的方位要尽量使模槽的深度小和宽度大，因为宽而浅的模槽是镦粗的办法布满的，狭而深的模槽是压入的办法布满的，后者金属布满要困难些，模槽磨损量相对要大些。

3，分模面应该尽量使上下两部分对称。上下模的形状要相同，防止使分模面选择在端面上，以利于错移时及时发现。

4，为了简化模子制作，分模面应该尽量做成平面，而不是曲面的，但是二类锻件有时有必要选择曲面分模。

5，锻件较杂乱部分尽量组织在上模内，因为上模内金属容易布满模槽。以上各项要归纳考虑，以达到正确而又合理地选择分模面方位。

质量确保：

首先是化学成分的检查，一般基于锻炼进程中的烤箱前采样了解，而且可以运用化学成分或化学了解来验证化学成分,其次便是检查标准和形状模锻件，目测是更常用的办法，因为模锻件表面有烧伤和其他缺点，但是，模锻件的外表具有深层的躲藏缺点，一般在热处理和清洁后才干观察到，当需求标准检查时，模锻件大型模具需求运用特殊的行程和样品。

可以运用由计算机控制和了解的检查仪器，或运用光学比较器或光学投影仪进行标准检查，以确保检查成果的准确性，同时，测试模锻件零件的机械性能，根据模锻件机械性能的特征，现在找到了模锻件机械性能的优缺点的进展，在对工件进行模制和热处理之后，内部会残留许多剩余应力。

现在，在加工进程中，剩余应力会逐步开释，这会导致工件变形且工件不合格，铝合金模锻件，可减少将来的剩余应力，通过修边进程和模锻件的定位要求，了解了切开模具边沿形状与模锻件的毛坯桥之间的联络，并根据实际经验标明，在热处理进程中冷却，并通过回火消除热量，大多数热应力和组织应力中，边沿带的裂纹得到有效控制。