模锻件加工完结后需选用目测或检具对其表面质量进行检测说明

模锻件查验工序

①表面质量：选用目测或检具对模锻件表面质量进行检测;残存或打磨后的有关锻件缺点应符合锻件毛坯要求。

②形状与标准：抽1～5件用检具或目测检测具体锻件标准和错移量、弯曲度等。

③批次标记：查验模锻件批次号标记的正确性;每一批次锻件只能填写一个“锻件批次办理工序流程卡”，并在每一道工序完结后应有操作者签字或查验员印章，在填写完好后再进行复印由指定人员留存(或用台账挂号)。

④以上查验合格后由查验员开具合格证(关于需要用户代表查验的还应加盖用户代表查验印章)，再由出产部门将锻件合格证、锻件批次办理工序流程卡、锻件搬运单和合格锻件一起转入下道工序。

模锻时，运用的模具，称为锻模。从金属开始变形到毕竟成形，都是运用锻模的相应模膛进行的。锻模分上下锻模，别离设备于锤头和砧座上，借助于燕尾和键槽的效果，避免锻模脱出、松动、左右横向移动，并用键块、楔铁将其紧固在锤头燕尾槽内和砧座燕尾槽内，避免锻模前后纵向移动。上下模用锤楔的偏斜方向是不同的，而键块的小头坐落锻模燕尾的键槽内，大头坐落锤头或模座的燕尾槽的键槽内。

锻模在作业过程中不断地承受冲击力效果，所以锻模作业前有必要预热到150～200℃左右，避免温差产生的应力经重击构成锻模决裂，锻模的型式有整体锻模和镶块锻模两种，以前者居多，当模槽的单个部分（模槽的凸起部分）简单磨损时可把易损部分作成可拆换的镶块，组成部分镶块锻模，镶块设备一般选用热压及楔铁紧固两种方法，前者多适用于部分镶块设备。为平衡曲面分模面产生的分力，在锻模上设置平衡制动扣，避免锻模错移。锻模制动扣（导轨或销扣）有多种形式：圆形的、对角的、四角的等，在锻模模槽靠近操作方向的一端留有钳口，便于夹持毛坯用，夹钳在作业时坐落这个空间里。为了便于锻模设备和调整，在锻模的两个相邻旁边面靠近分模的当地刨去高为30～50毫米、深为5毫米的一段构成查验角。锻模作业时要注意冷却和润滑，常见冷却剂是压缩空气、食盐饱和溶液、锯末拌有少量冷水等。常见润滑剂是食盐水、锯末以及炮油、二硫化钼等。