模锻件锻后热处理的进程阐明

模锻件指模锻时，运用的模具，称为锻模。从金属初步变形到终成形，都是使用锻模的相应模膛进行的。锻模分上下锻模，分别位于锤头和砧座上，凭借燕尾和键槽的效果，防止锻模脱出、松动、左右横向移动，并用键块、楔铁将其紧固在锤头燕尾槽内和砧座燕尾槽内，防止锻模前后纵向移动。

上下模用锤楔的偏斜方向是不同的，而键块的小头位于锻模燕尾的键槽内，大头位于锤头或模座的燕尾槽的键槽内。锻模在作业进程中不断地接受冲击力效果，所以锻模作业前有必要预热到150～200℃左右，防止温差产生的应力经重击构成锻模决裂，锻模的型式有全体锻模和镶块锻模两种，以前者居多，当模槽的单个部分简略磨损时可把易损部分作成可拆换的镶块，组成部分镶块锻模，镶块设备一般选用热压及楔铁紧固两种办法，前者多适用于部分镶块设备。为平衡曲面分模面产生的分力，在锻模上设置平衡制动扣，防止锻模错移。

模锻件锻后进行热处理是有必要的，因为它的目的在于消除铸造后的内应力；调整锻件硬度，改进切削加工功用；细化、均匀铸造进程中的粗大晶粒，为零件热处理做好组织准备。高温回火：下降硬度，减少或消除正火冷却时产生的应力，跋涉塑性和耐性。适用于正火后硬度过高的合金钢。彻底退火，消除铸造进程中构成的粗大不均匀组织，使晶粒细化，并消除锻件的剩余应力，下降硬度，改进切削加工性，并为往后的零件热处理做好组织准备。彻底退火一般适用于亚共析钢等温退火，得到比彻底退火更为均匀的组织，有效地消除铸造应力，下降硬度。在大型锻件中，可以用来涣散氢气，防止白点产生。而且相对彻底退火，可以缩短退火时刻，跋涉出产功率。正火，可得到较细的珠光体，细化组织；跋涉锻件强度和耐性，减少内应力，改进切削加工功用；关于过共析钢.可消除网状碳化物。

球化退火，获得球状渗碳体和铁素体组织，不只下降硬度，而且在切削加工时易于得到亮光的加工面，在随后淬火时不易产生变形裂纹。球化退火适用于高碳钢、高碳合金工模具钢。锻压技术是机械制造工业的根底技术，是制造技术的重要组成部分，而模段技术则是锻压技术大家庭中的首要成员。