铸造模锻件时正确的感应加热频率阐述

关于模锻件的感应加热，在所有情况下，应尽或许选用涡流“透入式加热”而不是依托热传导加热，为此，有必要正确选择感应加热的频率，一起所选择的加热速度应能在尽或许短的时间内到达规矩的加热深度。

除了表面效应外，还有附近效应、环状效应和尖角效应等。它们对模锻件表面淬火有一定的影响，可通过感应器的结构设计或增加某些附件。

选择频率是模锻件表面淬火工艺的开始。选择频率实践上是选择那一种感应加热设

在实践生产中，大都情况是设备频率显得过高。此时，可选用下列办法以确保在表面不过热条件下取得较深的加热层：下降比功率，延伸加热时间；增加模锻件和感应器间的间隙，延伸加热时间；一起加热时选用断续加热法，增加传导时间；进行预热，在炉中预热到600-700℃后再移动到感应器中进行加热，亦可在感应器中预热，模锻件在连续淬火预热时，感应器从上而下移动。然后再自下而上移动进行加热喷水淬火；连续加热时选用双匝或多匝感应器。

一般遍及选用大功率中频设备，选用多匝感应器来进行深层的轧钢机轧辊表面加热淬火，深度可达12mm。

模锻件是有模具的铸造件，使用模具锻出精度要求比较高，比较复杂的锻件。模锻件的特征应该是针关于自由锻来谈才会好一点，自由锻基本上不会有模具，只能锻轴、环等十分简略的东西，而模锻能够锻出许多结构的产品，且能够控制产品的尺度公差，减少车加工量。

模锻件图是锻件图的一种，也有人简称为锻件图或毛坯图，除“锻件图”条中各项要求外，模锻件图制作时因为自身特征还需求考虑：分模线方位；选定模锻斜度、决定冲孔连皮的型式；铸造工艺对锻件纤维方向的影响；机械性能试棒的方位；印记、钢号方位等。质量合格的锻件还应该具备下列要求：按铸造工艺规程锻制的锻件，其悉数尺度均应符合模锻件图上尺度的要求，一起，需求满意模锻件图上所规矩的技能条件要求，如热处理硬度、错移量大小、毛边痕大小、弯曲度、壁厚差、表面缺点、除去氧化皮及机械性能要求等。