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模锻件与自由锻差异区别分享
一般来说,小批量锻件的出产是经过模锻工艺完结的,常用的设备是热模锻压力机。模锻的锻模结构包括单模霍尔锻模和多模孔锻模。单模孔一般为终锻模孔。采用燕尾槽和斜楔固定锻模,终锻模孔多锤一次成型,减少了不必要的工序,缩短了时刻。
一般来说,模锻可以在各种设备上进行。只需经过键和键槽的配合准确定位锻模,然后将加热后的毛坯放入锻模设备上固定的锻模中,可以有效地出产出所需的模锻。相比之下,自在铸造首要用于出产具有简略铸造形状的产品。
自在铸造可分为手工自在铸造和机械自在铸造。手工自在铸造出产功率低。另一方面,机器的自在铸造恰恰相反。通常需要空气锤来制造坯料,这不仅操作灵敏,并且可以直接产生坯料的塑性变形。功率很高,合适单件出产。
无论是模锻仍是自在铸造,各有其优缺点和适用范围,只需选择正确,能取长补短,充分发挥各自的价值,确保取得的工件符合实际需要。