模锻件加热温度的选择

(1)热挤压坯料在加热进程中的变形与冷却进程类似.因而,应使坯料的加热均匀一致,防止部分过热而导致开裂现象产生。

(2)对冷作硬化倾向大的合金结构钢来说,为了确保产品质量和出产效率,需求操控好坯料的出炉温度。一般操控在1200-1300°C左右为宜。关于某些特殊用途的热塑性塑料制品以及薄壁小批量出产的产品,可采用较低的出炉温度。

(3)因为金属材料的导热性较差,为防止因热量积累而造成烧损事端的产生,应在炉内采用保温办法来坚持适宜的出炉速度。

(4)当需用高温退火时,应将坯体预热到一定的高度后敏捷移入空腔中降温并及时出窑装车。若要缓慢升温则需求在炉膛底部设置挡风板或在四周加筑隔热层。别的还应留意的是:如果坯体的体积较大且较重的话,选用双联式或多联式电渣焊机焊接,这样既可以提高工效又可以有效地削减氧化铁皮的产生。

(5)将铸态安排状况的毛胚放入熔炼设备中进行液态成形进程中所形成的固态坯料称为半成品,这种半成品的质量直接关系到产品的较终质量和产量。为此在出产前需求进行严格的质量检验作业以确保出厂合格品率。

(6)模锻件浇注后的型壳经静置凝结形成所需规格的空心棒材即成为所需的实芯棒材。