铝合金锻件模锻加工的工艺特点

铝合金锻件在挑选分模面时，除了与钢锻件在挑选分模面时考虑的因素相同外，还应特别考虑均匀变形。假如分模面挑选不合理，很简单使锻件流线紊乱，切除毛边后流线末端暴露，铝合金锻件更简单在分模面发生穿流、穿肋裂纹等缺点，从而下降其疲劳强度和抗应力腐蚀才能。抱负情况下，一般分模面是通过反挤压构成的，流线沿着锻件的形状散布。分模面以锻压法构成，内角简单折叠、穿流和晶粒结构不均匀。铝合金锻件在锻造过程中的外表氧化、污染和金相安排变化不明显，因而机械加工余量应小于钢、钛合金和高温合金。铝合金的附着力很大。在实践生产中，一般选用7°的模锻斜率，以便于进料。假如有顶出装置，也可运用1°~5°。

关于铝合金锻件，圆角半径的规划尤为重要。小圆角半径不仅使金属活动困难，纤维开裂，并且使锻件折叠开裂，下降锻件的运用寿命。因而，在可能的条件下，应尽量添加圆角半径。铝合金锻件的圆角半径一般大于钢锻件。为避免铝合金锻件切开后在分模线上开裂，锻件的毛边槽桥高度和圆角半径比钢锻件大30%。西安铝合金锻件不适合翻滚和拉长模具。由于在翻滚和拉长空白中，很简单在空白内部发生裂纹。一般选用单模锻造。特别是关于形状杂乱的锻件，应运用多套模具和多次模锻。使简单形状的空白逐步过渡到形状杂乱的锻件，使金属活动均匀，填充便利，纤维连续。由于铝合金附着力大，活动性差，模具作业外表需要细心抛光，磨损方向沿金属活动方向，模具作业外表粗糙度达到1.6以上。为了减少锻件模具作业外表的外表热应力，有利于金属的活动，充溢模具，终锻件温度，模具必须在作业前预热，预热温度为250-400℃。