精密模锻的工艺过程及工艺特点

精密模锻是指在模锻机器设备上煅造出样子繁杂、锻件精度高的模锻加工工艺。如精密模锻齿轮轴。其齿型一部分可立即锻出而无须再历经钻削生产加工。

精密模锻加工工艺全过程

①依据商品零件图制作锻件图。

②明确模锻工艺流程和辅助工艺流程（包含摘除毛边、消除毛边等），明确工艺流程间规格，明确加温方式和加温标准。

③明确消除坯料表面缺点的方式。

④明确坯料规格、品质以及容许尺寸公差，挑选开料方式。

⑤挑选精密模锻机器设备。

⑥明确坯料润化和模贝润化及模贝的制冷方式。

⑦明确锻件制冷方式和标准，明确锻件热处理工艺方式。

⑧明确提出锻件的技术标准和检测规定。

精密模锻是提升锻件精度和表面品质的一种工艺。它可以煅造样子繁杂、规格精度高的零件，如齿轮轴、叶子等。其关键加工工艺特性是：

1、必须精准测算初始坯料的规格，严苛按坯料品质开料。不然会扩大锻件标准公差，减少精度。

2、必须细致清除坯料表面，除净坯料表面的氧化皮、渗碳层以及它缺点等。

3、为了更好地提升锻件的规格精度和减少表面表面粗糙度，应选用无空气氧化和少空气氧化加温，尽量避免坯料表面产生的氧化皮。

4、为了更好地限度地降低空气氧化，提升锻件的品质，锻压的加温温度较低，针对合金钢，煅造温度在900~950℃中间，称之为温模锻。

5、精密模锻的锻件精度在非常大水平上在于锻模的生产加工精度。因而，精锻模膛的精度务必很高。一般要比锻件精度高二级。精锻模一定要有模具导柱构造，确保锁模准确。为清除模膛中的汽体，降低金属材料流动性摩擦阻力，使金属材料能够更好地充斥着模膛，在型腔应该开了排气管小圆孔。

6、模锻时要非常好地开展润化和制冷锻模。