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精密模锻区别普通模锻的三大优势

精密模锻能获得表面品质好、机械加工余量少且尺寸精度较高的锻件。精密模锻主要应用于生产精化毛坯和生产精锻零件。

精密模锻是指在普通锻造设备上锻造高精度锻件的方法。所以,用普通模锻方法能锻造的任何合金材料都可以精密模锻。与普通模锻相比,精密模锻具有可提高锻件的尺寸精度和表面品质等优点。与普通锻造的区别还表现在以下三点:

1.锻件可接近零件形状,普通模锻件可以通过增加余块来简化形状;精锻件的形状比普通模锻件复杂,可接近于零件的形状。

2.精锻件壁厚、筋宽比普通模锻件小,普通模锻件筋的特大高宽比为6:1;一般精密成形件筋的特大高宽比为15:1。

3.精锻件尺寸精度和表面质量比普通模锻件高,精锻件一般不留加工余量或少留加工余量。

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