精密模具激光修补技术

当模具需要修理时，通常使用焊接将其修复。为了消除或很小化传统焊接的固有问题，可以使用优良的激光焊接技术来延长模具寿命并改善制造工艺。

激光焊修复模具，无疑是近年来新兴起的技术，但是在国内许多厂商对此尚无深入认识，以为激光焊是全能的，凡是金属的物质都可以通过激光焊来解决，专家认为这是对激光焊的肤浅认识。

首先，激光焊接是一种精密焊接，修补模具的激光种类大都是固体脉冲激光ND:YAG，激光是一种带冲能和热能的物质，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒内可以集中在直径只有0.2mm的光斑内，即功率达到6KW，所以，激光焊很容易控制加工精度，而且发热非常低，距焊缝周边1mm地方在焊接时温度只有50℃左右，对于如修补量只有0.01mm左右的模具修复是轻易而举的事情，这是普通的电焊和氩焊方法匪夷所思的。

正是由于激光上述特点，如果进行大面积的焊接，虽然将激光光斑以及能量加大，但是，激光束的发射会引起焊渣巨大的反溅，效果适得其反。

激光焊修复模具的优点，除了能量集中而发热低外，通过激光的不断照射，可以使到焊料充分熔化，可以消除沙眼和裂缝的现象。而且，因为激光具有冲量，焊接非常牢固；而氩焊只是依靠焊料和母材的接触产生高电弧，热量将焊料和母材均熔化，熔融状态下的焊料容易产生沙眼，以及容易造成塌角现象；而冷焊却因为采用脉冲放电熔化焊料及母材的形式，热变形没有氩焊这么大，但是容易产生脱落现象。

激光修复精密模具，主要应用于以下场合：

1.精密模具在加工过程中由于人为或者设计、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一定量，再进行修复；

2.精密模具生产出来后，在试模过程中产生碰撞，造成尺寸偏小，激光焊接可以进行局部小范围修复；

3.模具在注塑过程中，上下模不断运动造成局部损耗，必须进行修复；

4.模具厂家在生产产品过程中，需要对产品进行局部小改造，如果重新开模具，费用大、周期长，通过激光焊接方法，可以有效地控制生产成本，并且提高了工作效率。

激光焊接设备进行简单的模具修复。频繁使用后，模具会磨损或损坏，很佳修复过程可使门恢复到原始状态，或达到更好的状态。在典型的模具修复中，遵循以下步骤：分析损害

技术人员确定模具的损坏程度。在正常操作期间，启动或循环中断期间，在先前的修复过程期间或通过其他方式，模具可能产生裂缝。

检查缺陷

为了找到缺陷的来源，进行高达24倍放大的目视检查，使用染料渗透检查（DPI）或使用荧光渗透检查（FPI）。这使我们能够在模具中找到小坑，微观裂缝和较大的裂缝。如果没有识别和修复这些缺陷，则浇口和模具会出现更多问题。

去除受损材料

技术人员将受损和疲劳的材料加工出来。这样可以消除压力，并且可以在不受先前焊接影响的“原始”钢材上进行修复，将浇口恢复到“新的”状态。

激光焊接与有针对性的材料选择和硬度匹配相结合，使得修复超过了与基础材料和填充物匹配的传统方法所能达到的效果。激光焊接工艺允许使用各种不同的金属，允许选择能够获得很佳性能的填充金属。激光焊接可用于组合许多不同的材料，包括P-20，铍铜（BeCu），不锈钢，S-7，H-13等。很常见的材料之一是不锈钢BeCu，它保持了BeCu的冷却性能，同时在不锈钢中增加了更好的耐磨表面。

判断模具激光修补机是否合格

模具激光修补机专业用于模具修补，补砂眼、补裂缝、补崩角磨损位等问题。

当模具出现缺角，或者产品出现劈缝时，用激光焊填丝来修补方便后期处理，不伤模具本身，可快速恢复生产。

当精密模具进行小范围更改时，用激光焊填丝焊接不用换料不用做大面积处理，通过激光加工能够快速进行填补修改。

吊臂式模具激光修补机：

可以实现大小模具通用，大模可以省去拆模的麻烦工序，可根据环境进行转动，升降。可在汽车上、叉车上、注塑机上等各种环境进行焊接。

一、模具边角焊接：

该模具的焊接要求相对比较高，焊接技术含量也高一些，在焊接这种模具的时候需要保障它的边角能够完全焊接到位，不能有断点不能有缺口，特别是在起始点和结束点的地方不能有塌边，不然打磨出来后边角即会有缺角的痕迹，尖角的位置是关键，一定要处理好，不然三个边其他两个边有可能会出现缺角的痕迹。

这个即能测出模具激光修补机是否好用，光束不合格的激光焊接机在烧尖角的时候很容易出现塌角或者咬边

二、模具转角焊接：

该焊接方式在模具焊接中是很常见的，比如需要将直角改为R角，或者直角间有磨损缺塌等情况都需要像这样的焊接。像这种焊接环境可先将需要焊接的角根部进行熔覆处理，以便于加焊丝熔接更紧凑，然后再逐步加焊丝填补，在上下接边处需加焊丝填补到位，不然会出现焊印或咬边。

这种焊接环境可以测出模具激光修补机输出光束能量是否均匀，如果模具激光修补机达不到要求即会出现焊接有砂眼，有无法除去的焊印，甚至有咬边等问题。

三、圆孔填补，劈缝填补焊接：

该模具焊接要求主要是填补处理劈缝，或者缺角，还有圆孔的差穿位过大等问题。焊接劈缝时如果模具精密劈缝少便可加少量焊丝然后再进行熔覆，这样有利于后期处理，不需再打火花加工，在进行圆孔焊接的时候需要分步骤进行，从下往上逐步不同方位填丝焊接，在结束的平面上可进行熔覆处理，避免有砂眼咬边等问题，在这个模具焊接过程中要求模具激光修补机光束质量良好，光斑圆润，能量均匀。