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模锻件的锻造工艺及工作过程
发布者:admin  发布时间:2019-9-25 15:02:41  点击:52

模锻件在工作的过程中,从金属开始变形到成形,都是利用锻模的相应模膛进行的,锻模分上下锻模,分别安装于锤头和砧座上,借助于燕尾和键槽的作用,防止锻模脱出、松动、左右横向移动,并用键块、楔铁将其紧固在锤头燕尾槽内和砧座燕尾槽内,防止锻模前后纵向移动。

模锻件的上下模用锤楔的偏斜方向是不同的,而键块的小头位于锻模燕尾的键槽内,大头位于锤头或模座的燕尾槽的键槽内。锻模在工作过程中不断地承受冲击力作用,所以锻模工作前必须预热到150~200℃左右,以免温差产生的应力经重击造成锻模破裂,锻模的型式有整体锻模和镶块锻模两种,以前者居多,当模槽的个别部分(模槽的凸起部分)容易磨损时可把易损部分作成可拆换的镶块,组成局部镶块锻模,镶块装配一般采用热压及楔铁紧固两种方法,前者多适用于局部镶块装配。

模锻件为平衡曲面分模面产生的分力,在锻模上设置平衡制动扣,防止锻模错移。锻模制动扣(导轨或销扣)有多种形式:圆形的、对角的、四角的等,在锻模模槽靠近操作方向的一端留有钳口,便于夹持毛坯用,夹钳在工作时位于这个空间里。为了便于锻模安装和调整,在锻模的两个相邻侧面靠近分模的地方刨去高为30~50毫米、深为5毫米的一段形成检验角。锻模工作时要注意冷却和润滑,常见冷却剂是压缩空气、食盐饱和溶液、锯末拌有少量冷水等。常见润滑剂是食盐水、锯末以及炮油、二硫化钼等。

模锻件是在模具和锻造工艺的结合下制造而成的一种工件,由于锻造可以改变金属材料内部组织,提高其机械性能,所以模锻件常常被运用于各种机械设备的零部件。在制作模锻件的过程中,安全事项还是要注意的。

由于锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具,而加热炉和灼热的工件会辐射大量热能并产生炉渣、烟尘等杂质,所以在生产模锻件的时候要采取通风净化措施,避免伤害事故。

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