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精密模锻工艺要求
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精密模锻的工艺要求有如下几点:①坯料准备。精密模锻对坯料有较高的要求,要求坯料质量公差小,断面塌角小,端面平整且与坯料轴线垂直,坯料表面不应有麻点、裂纹、凹坑、较大的刮伤或碰伤;并且锻前必须经过表面清理(打磨、抛光、酸洗等),并要去除表面的油污、夹渣、碰伤、凹陷等。铝合金精密模锻多采用锯切和车切下料,其中带锯锯切下料更为常用。②坯料加热。需采用无氧化、少氧化加热的方法,应将加热时产生的氧化皮减至较小的程度。③精锻工序和压下量。精密模锻时,可利用曲轴锻压机和精锻机或其他不同的设备进行联合模锻。多次重复模锻,一般在普通模锻后再精锻2~3次,其可达±0.2~±0.3mm,表面粗糙度值在Ra6.3以下。为了达到更高的尺寸,之后可在精压机上进行冷精压,可达±0.1mm,表面粗糙度值可达Ra0.80以下。④工序间的清理。锻件生产的几道工序间必须进行检验、清理,只有将坯料表面缺陷打磨或抛光干净,才能进行下一道精密模锻工序。⑤润滑。润滑可使变形均匀,增加金属的流动性。但是,过薄或过厚的润滑都会带来不良的后果,润滑一定要适度。

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